انتخاب یک فرز برای آهنگری و سنگبری

یکی از دستگاه های پرکاربرد و مدرن صنعتی فرز آهنگری است. در گذشته برش قطعات آهنی تنها با اره های آهن بر مقدور بود. این روش بسیار زمان بر و طاقت فرسا بود. با ورود فرز آهنگری، صنعت آهنگری به طور قابل توجهی متحول گردید به گونه ای که می توان گفت پس از دریل یکی از پر استفاده ترین و کاربردی ترین ابزارآلات برقی، فرز آهنگری است. کافی است به اطراف خود نگاهی بیندازید، تمامی قطعات آهنی اطرافتان از جمله چهارچوب درب ها، نرده ها و بسیاری از این قبیل با دستگاه فرز آهنگری برش خورده و به گونه ای شکیل و زیبا مطابق آنچه که شما در زندگی خود می بینید درآمده و مورد استفاده قرار گرفته اند. اولین فرز برقی در سال ۱۹۴۵ اختراع شد و پس از آن با پیشرفت های انجام شده و بر اساس نوع استفاده این دستگاه در دو مدل فرز سنگبری و آهنگری طراحی شد. در این مقاله قصد داریم تا جزئیات بیشتری در رابطه با این دستگاه و همچنین تفاوت نوع سنگبری با آهنگری را برایتان شرح دهیم.

تفاوت فرز سنگبری و آهنگری چیست؟

همان طور که از نام این دو دستگاه مشخص است، از فرزهای آهنگری به منظور برش آهن، فلزات و قطعات دیگر و از فرز سنگبری به منظور برش و سایش مواد سنگی استفاده می شود. اصلی ترین و مهم ترین فرق فرز سنگبری و آهنگری، در سرعت گردش آزاد این دو دستگاه است. سرعت گردش آزاد فرز آهنگری حدود ۲۰۰۰ دور در دقیقه بیش تر از فرز سنگ بری است. فرز آهنگری سرعتی بین ۸۰۰۰ تا ۸۵۰۰ دور در دقیقه دارد، در حالی که این سرعت برای فرز سنگبری بین ۶۰۰۰ تا ۶۵۰۰ دور در دقیقه است. دنده فرز سنگبری نسبت به آهنگری درشت‌تر است اما باید توجه داشت که هیچ تفاوتی در نوع آرمیچر آنها وجود ندارد. تفاوت دیگر این دو در اندازه قطر صفحه  می باشد. صفحه برش آهنگری نسبت به سنگبری کوچکتر است. در صورت استفاده از فرز سنگبری برای مصارف آهنگری، امکان خرابی صفحه سنگ فرز و  خود دستگاه وجود دارد.